（ 1、）強(qiáng)化對中空板產(chǎn)品的質(zhì)量檢測目前，中空板生產(chǎn)企業(yè)具有完善的檢測設(shè)備的不多。大多數(shù)沒有經(jīng)過嚴(yán)格的出廠檢驗。即使是對厚度公差的檢測，也不是按規(guī)定的檢驗方法進(jìn)行，有的甚至憑眼睛主觀判斷進(jìn)行厚度分類。在中空板生產(chǎn)企業(yè)較集中的地區(qū)可以設(shè)立一個區(qū)域性檢測中心，為各廠提供方便。 
2、建立質(zhì)量約束與監(jiān)督機(jī)制中空板應(yīng)當(dāng)象其他建材那樣實行準(zhǔn)用證制度，以從根本上杜絕質(zhì)量低劣的產(chǎn)品進(jìn)入市場。
3、提高中空板模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)這在技術(shù)上已不是問題?，F(xiàn)在的產(chǎn)品達(dá)不到這一要求，關(guān)鍵在于隨意改變膠種、改變熱壓參數(shù)，沒有按照正確的工藝條件生產(chǎn)。有些廠的生產(chǎn)技術(shù)沒有通過正規(guī)的渠道引進(jìn)，生產(chǎn)技術(shù)人員也沒有經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)。各廠應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照中空板最佳生產(chǎn)工藝組織生產(chǎn)。 
4、解決中空板的厚度公差①各廠嚴(yán)格對竹簾、竹席檢測分類，盡量以相同厚度的竹簾組坯；②在不影響強(qiáng)度的前提下，在其中夾入一張至數(shù)張壓縮比較大的木單板，以消減竹片的厚度公差；③對中空板進(jìn)行二次加工，先將壓出的中空板砂光至等厚度再覆膜；④在竹簾、竹席加工環(huán)節(jié)使用機(jī)械加工控制其厚度，各生產(chǎn)廠在竹林產(chǎn)區(qū)設(shè)立原材料加工基地，扶持竹農(nóng)逐步使用機(jī)械加工。
5、表面質(zhì)量的解決各廠應(yīng)該針對用戶的需求生產(chǎn)各種檔次的中空板模板。如果能在中空板的表層放一層木單板作面板，可以基本消除竹席紋痕，但要盡量采用三聚氰胺樹脂覆膜以增加耐磨性和表面硬度，整性和光潔度。對于鋼框中空板模板所用面板，應(yīng)采用改性三聚氰胺樹脂或醇溶性酚醛樹脂浸漬紙覆膜，浸漬紙的張數(shù)可視對板面光潔度及平整性的要求而定。